5-100TPD Kontinuierliche und automatische Abfallgummipyrolyseanlage

\ n Produktbeschreibung \ n 1. Katalytischer Pyrolysereaktor \ nDas Gerät wurde entwickelt, um den derzeitigen vertikal und horizontal ungleichmäßigen Heizkessel im Haushalt vollständig zu überwinden, leicht zu brechen, geringe Ausbeute, kurze Lebensdauer und andere Mängel. Ich entwarf den Rotationsautoklaven, um die oben genannten Nachteile zu überwinden, unter Verwendung einer 360-Grad-Horizontaldrehungsstruktur, Umdrehungen von 1,2 oder 1,0 Umdrehungen pro Minute, wird den gesamten Heizkesselkörper erhöhen erhitzte Fläche, verbessern die Fragmentierungsrate von Rohstoffen. \ N \ n \ n2. Schlacke System \ nAktuelle inländischen Produktion von Reaktor, weil es eine feste Struktur ist, so ist die Schlacke langsam, die Schlacke ist nicht sauber und andere ungünstige Faktoren. Das rotierende Gefäß innerhalb der einzigartigen Konstruktion, zurückgegangen Schlacke erreichen eine vollautomatische, mit der Schlacke schnell, Schlacke und sauber und andere Vorteile. \ n \ n3. Environmental Systems \ nDust: Wet Flugstaub Ich entwarf und trockne Staubarrieresystem S-förmig, mit Entschwefelungsstaub, Entstaubungsrate von 95% oder mehr, Rußemissionen können erreicht werden GB 13271-2001 Standards. Komplett lösen das Problem von schwarzem Rauch sind nicht umweltfreundlich. Staub wird durch nasse und trockene Staubkammer Staubkammer Staub S-förmige Barriere, Entlastung, aufgrund der induzierten Zuggebläse Mittel, so dass der Schornstein kann begraben werden. \ NAbfall: Die Abfälle Kunststoffe durch katalytische Pyrolyse, wird es einige feste sein Rückstände machen Abfälle etwa 5 bis 10 Gew .-% des Kunststoffs aus. Seine Hauptkomponente ist ein grober Ruß. Flugasche kann als Rohstoff für die Herstellung von industriellem Ruß verwendet werden und kann auch Kraftwerke mit Kohle als Rohstoff zur Herstellung einer Mischung, wie Flugascheziegelherstellung (ein umweltfreundliches Baumaterial) von Rohstoffen verwenden. Wegen der Aschekontamination bei der Sanierung haben wir eine nationale Patent-Schlacke-Technologie übernommen. \ N Abwasser: Während des gesamten Produktionsprozesses können nur der Kondensator und das kühlere Wasser, während es kühlt, recycelt werden, da die Dichtung nur produziert Eine Tonne 50 kg leicht zu handhabende Abwärme kann einer gezielten Rauchgasneutralisation zugeführt werden. \ n \ n4. Flashback Abgasanlage \ n Die Verwendung von Kunststoffabfällen, Abfallkautschuk Raffination Heizöl in dem Prozess gibt es einige bei normaler Temperatur und Druck kann nicht verflüssigtes brennbares Gas, wie Luftverschmutzung kann direkte Emissionen verursachen. Unsere selbst entwickelten Mitteldruck Gasbrenner, sehr effektive Lösung für dieses Problem, das Abgas durch zwei Sicherheitseinrichtungen und Anlassen Dichtungsstopper an der unteren Verbrennung, kann man Luftverschmutzung verhindern, auf der anderen Seite können Sie eine Menge Kraftstoff sparen \ n \ n5. Freies Destillationsraffineriesystem \ nNach dem Raffinationssystem meiner Firma gesetztes freies Destillationverfahren aus dem Plastiköl heraus, ist die Farbe hellrot oder blasses Gelb, stark verbessern den Marktpreis des Plastiköls. Ausrüstungskosten des Systems in Bezug auf das aktuelle System wurde durch Destillation oder Vakuumdestillationssysteme auf dem Markt gereinigt ist seine Ausrüstung Kosten von 1/4 oder 1/5. \ n \ n6. Die neueste Öl-katalytische Crack-Technologie \ n Abfallkunststoffe in der Regel Pyrolyseöl-Technologie, die durch Erhitzen oder Zugabe von etwas Katalysator zur Zersetzung der Kunststoffabfälle gewonnen werden. Geeignete und polymerisierende Monomere, Pflanzenöl, Benzin und Heizöl, Bodenwachs. Abfallplastikpyrolyseöl verschmutzt nicht nur die Umwelt und kann Energie effektiv zurückgewinnen. Wir können sagen, dass Kunststoff-Pyrolyseöl ist ein Erdöl-basierte Rohstoffe für den umgekehrten Prozess der öligen chemischen Industrie Herstellung von Kunststoffprodukten. Unsere Firma auf der Grundlage der Zusammensetzung der Abfälle Kunststoff ist anders, mit verschiedenen katalytischen Cracking-Katalysatoren, im Vergleich zu inländischen Produktion von Pyrolyse-Öl-Technologie, Erhöhung der Ausbeute und Verbesserung der Ölqualität. \ N1, aufgrund der unterschiedlichen Zusammensetzung von Kunststoffabfällen, die Spaltverhalten variiert auch, Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) und Polystyrol (PS) bei 300-400 ℃ fast alle diese Zersetzung. Und Polyvinylchlorid (PVC) bei 200-300 ℃ und 300-400 ℃ zersetzen sich in zwei Stufen. Linie bei einer niedrigeren Temperatur, um HCL freizusetzen und mehr Kohlenwasserstoff zu erzeugen, und dann weiter bei einer höheren Temperatur zersetzt. Da HCL-Gerät hat einige Korrosion, sondern auch Auswirkungen auf die Qualität der Lebensdauer und Cracking-Katalysatoren und Dieselkraftstoff, Benzin. Daher sind die allgemeinen Anforderungen für die Cracking-Rohstoff PVC-Abfälle Kunststoffe, die nicht mehr als 30%. \ N2, katalytische Crack-Produkte, verschiedene Kunststoffe aufgrund der großen Unterschied in der molekularen Struktur und damit die Zusammensetzung und Recovery katalytischen Pyrolyseprodukte ist nicht das Gleiche . In der Regel thermische Zersetzungsprodukte der vier Kategorien: Kohlenwasserstoffgase (C1-C5), Öle (Benzinmoleküle der Kohlenstoffatome C5-C11, Diesel-Kohlenstoffmoleküle Atome C12-C20, schwere Kohlenstoffmoleküle Atome C20), Paraffine und Koks. \ n \ n Werkstattbilder \ n Kunden und Ehrungen \ n Sendungen \ n \ n

Produktgruppe : Öl Maschine > Biodiesel-Maschine