5-1000TPD Kokosnuss / Kopra-Öl-Maschine mit 60 Jahren Erfahrung

5-1000TPD Kokosnuss / Kopra-Öl-Maschine mit 33 Jahren Erfahrung \ n \ n \ n 1. Die gesamte Produktionslinie von Kokosöl Maschine: \ n \ n Reiskleie / Sojabohnen / Kopra / Erdnuss / Sonnenblumenkerne / Baumwollsamen / Castor / Palmfrucht und so weiter, Vorbehandlung, Lösungsmittelextraktion und Verfeinerungsabschnitte. \ n \ n 2. Vorbehandlungsprozess der Kokosnussölmaschine: \ n \ n Unser Prozess kann Vielzahl der ölsamen, wie Erdnuss, Rapssamen, Baumwollsamen produzieren , Sonnenblume, Reiskleie, Distelöl, Soja, Kokosnuss und so weiter. Wir können auch entsprechend den Anforderungen des Kunden Extrusionsprozess annehmen, Ausgang verbessern, Energieverbrauch verringern, die Qualität des Öls verbessern. Während der Druckvorstufe nehmen wir mehrstufige Filtertechnologie an, die leicht zu bedienen ist, kontinuierlich arbeiten kann, einen niedrigen Gehalt an Verunreinigungen aufweist, bessere Rohölqualität liefert, es ist gut für die Verarbeitung von Raffinerieanlagen. \ N \ n \ n \ n 3. Lösungsmittelextraktion Prozess von Kokosöl Maschine: \ n 1.Adaptation Unterdruck Verdampfung kann eine hervorragende Ölqualität gewährleisten; \ n2.Extraktionssystem ist sehr anpassungsfähig, und kann sich an verschiedene Ölsaaten anpassen; \ n3.Einzigartige Abgas-Absorptionssysteme gewährleisten eine gute Absorption Wirkung; \ n4. Vollständig energiesparendes Design nutzt Wärmeenergie für viele Male und spart Dampfverbrauch. \ NRohmaterialumfang der Ölpresse: vorgepresster Kuchen, gepresste Kuchenflocken, ausgedehnte Ölsaaten und alle Ölsaaten mit niedrigem Ölgehalt. \ N Der Handwerksindex für 20-200T / D Ölextraktionsausrüstung: \ n1. Lösungsmittelverbrauch: 2,5 kg pro Tonne Rohmaterial; \ n2. Dampfverbrauch: 250-300kg pro Tonne Rohmaterial; \ n3. Stromverbrauch: 12-19 KW.h pro Tonne Rohstoff; \ n4. Wasserverbrauch: 0,2 m3 pro Tonne Rohstoff; \ n5. Restöl der Mahlzeit: weniger als 0,5-1,5%; \ n6. Restlösungsmittel der Mahlzeit: weniger als 500 ppm (Passing Detonation Test) \ n DTDC-Prozess \ n1. Passivieren und schädigen Sie die antinutritiven Bestandteile wie das Harnstoffenzym und Trypsin in der Mahlzeit und verbessern Sie den Mahlzeitenwert bei der Anwendung. \ n2. Kontrollieren Sie den Proteindenaturierungsgrad in der Mahlzeit und verbessern Sie den NSI-Index effektiv. \ N3. Es kann Farbe, Geschmack und Geschmack der Mahlzeit besser regulieren. \ N4. Es kann Restlösungsmittel in der Mahlzeit besser reduzieren und die Mehlfeuchtigkeit regulieren, um den minimalen Lösungsmittelverbrauch und die sichere Verwendung der Mahlzeit zu garantieren. \ N \ n 4. Raffinationsverfahren der Kokosnussölmaschine: \ n \ n \ n \ n Entgummierung und Entsäuerung: Die Gummierung wird durch Phosphorsäure und heißes Wasser bewegt. Es gibt zwei Möglichkeiten, die Säure im Speiseöl zu bewegen. Der eine ist der chemische Weg, der andere ist der physische Weg. \ nDer chemische Weg verwendet NaOH, um mit Säure zu reagieren. Dieser Weg ist für die Kapazität von 5-30T pro Tag geeignet. Der physikalische Weg besteht darin, Dampf und Zentrifugalkraft zu verwenden, um die Säure zu bewegen. Dieser Weg wird für \ nKapazität von 30-2000T pro Tag verwendet. \ NDekoration: Dieser Schritt wird verwendet, um die Farbe des Öls einzustellen. Sie können die Farbe des essbaren Öls entsprechend den Anforderungen Ihres Marktes steuern. \ NDesodorierung: Die Funktion dieses Schrittes ist, den speziellen Geruch im Öl zu bewegen. Dies ist ein wichtiger Standard für raffiniertes Speiseöl. \ N \ n \ n

Produktgruppe : Öl Maschine > Kopra-Öl-Maschine