200T / D Sojabohnenöl Produktionsanlage mit ISO9001, CE im Jahr 2017
Basisinformation
Modell: HT-SOM
Produktbeschreibung
Vorbehandlungsabschnitt Auf der Vorbereitungsstation basierende Verarbeitungsschritte: Reinigen, Konditionieren, Aufbrechen, Erweichen, Embryowalzen, Dämpfen und Rösten und Vorpressen. Wobei die Vorbehandlung von Baumwollsamen, Flusen, Peel und andere Technologie zu haben. Vorbehandlung Abschnitt der Ölverarbeitungsgeräte ist der wichtigste Teil, aber mit unterschiedlichen Vorverarbeitungsmaschinen und -geräte und die unterschiedlichen Anforderungen der verschiedenen End-Öl-Produktion von Rohstoffen und haben unterschiedliche Konfigurationen und Prozesse. Abteilung I für verschiedene Kraftstoff Vorbehandlung Anlage und Prozesskonfiguration ist nicht das Gleiche, zum Beispiel die Notwendigkeit für erweiterte Reiskleie Vorbehandlungsschritte, die Notwendigkeit der Vorbehandlung von Palmen Früchte, um den Hefe Abschnitt zu töten, Baumwollsamen Vorbehandlung muss Flusenprozess warten haben . \ n Huatai Fett mechanische Vorbehandlung Ausrüstung Vorteile: \ n1, Verschleiß zu verringern, auf die Follow-up-Ausrüstung, Verbesserung der Umweltqualität Werkstatt; \ n2, Verbesserung der Ausrüstung Produktion, Verbesserung der Ölförderung, um maximale Qualität Fett, Essen und Nebenprodukte zu gewährleisten ; \ n3, die niedrigste Rate des Brennstoffzerquetschens, destruktiv für Proteinmahlzeitminimum. Vorbehandlung Verwendbares Öl: Sojabohne, Reiskleie, Sonnenblume, Rapssamen, Baumwollsamen, Walnüsse, Kornkeime, Erdnüsse, Kopra, Rizinussohne, Palmenkern, Palme Nüsse, Sesam, Oliven, Algenöl und dergleichen. \ n Vorbehandlungskapazität: 30-5000T / Tag \ n \ n \ n Reinigungssieb \ n \ nDestoner \ n \ n Aufzug und Förderband \ n \ n Kochtopf \ n \ n Ölpresse \ n Lösungsmittelextraktion Der Hauptteil der Extraktionsanlage: Auslaugsysteme, Abdampfen des Systems, Verdampfungssystem, Kondensatrückgewinnungssystem und Abluftsystem. Das Hauptprinzip besteht darin, ein geeignetes Lösungsmittel zu verwenden, um das extrahierte Embryoöl zuzuführen und dann das Lösungsmittel in den gemischten Ölen zu entfernen. Das Auswaschen unserer Konstruktion zur Herstellung einer Ölmischung enthält keine chemischen Lösungsmittel und die direkte Entfernung von Abgasen, umweltfreundlich. \ N Es umfasst Ölgewinnung, Nassmahlzeit Toasten, Miscella Verdunstung, Lösungsmittelrückgewinnung, Abgasrückgewinnung mit Paraffin und anderen Prozesse. \ n 1) .Extraktionsabschnitt. Fördern Sie die Ölsaatenflocken mit dem Kratzförderer zum Extraktor, bringen Sie sie vollständig mit organischem Lösungsmittel in Berührung und sprühen Sie, um Miscella zu erhalten, Miscella in den Miscella-Tank zum Entfernen des Lösungsmittels und das Nassmehl aus dem Boden des Extraktors zum Desolventiers-Toaster zur Lösungsmittelentfernung. n Rotocel-Extraktor ist ein typischer Extraktor, um Öl mit Lösungsmittel zu extrahieren. 2) .Trösterei.Verwenden Sie DTDC zur Trennung von Lösungsmittel aus Nassmehl, um trockene Mahlzeit ohne Lösungsmittel für Tierfutter zu erhalten, und Lösungsmittel kann durch Kondensation recycelt werden. \ n In diesem Abschnitt wird DTDC-Desolventisator-Toaster verwendet. \ n 3) .Entfaltung und Dampfabzug. Wegen des unterschiedlichen Siedepunkts Lösungsmittel aus der Miscella entfernen, um rohes Sojabohnenöl mit dem langen Rohrverdampfer Nr. 1, dem langen Rohrverdampfer Nr. 2 und der Dampfabstreifkolonne zu erhalten. 4) Lösungsmittel von der Toastung der Masse und Verdampfung und Dampfdestillation Miscella kann durch Kondensation recycelt werden. \ n 5) .Abgasrückgewinnung Abschnitt.Verwenden Sie Wasser-Bad Typ Absorptionsturm zu absorbieren und zu kondensieren Lösungsmittelgas im Abgas dann recyceln. \ n Huatai mechanische Öl Extraktion Prozess Abschnitt Features: \ n1 , die Verwendung von Vakuum-Verdampfung, das Öl ist hoch, die daraus resultierende gute Mahlzeit Qualität; \ n2, Extraktor Design-Kapazität, helfen, die Produktivität zu verbessern, Effizienz zu erhöhen und Kosten zu reduzieren; \ n3, kann das Auslaugsystem Design je nach eingestellt werden Material und die gewünschte Ausbeute und Prozess-Effekt, einfach und zuverlässig; \ n4, absorbieren die einzigartige Abgasanlage, Umweltschutz und effizient; \ n5, voller energiesparendes Design, Mehrfachnutzung von Wärmeenergie, spart die Menge an Dampf, Energie -sa Ving und niedriger Verbrauch. \ n Abschnitt Auslaugung Anwendungsbereich: Pre-Presskuchen, Expeller Kuchenmaschine, Flocken, aufgeblähtes Material, alle mit geringem Ölgehalt. \ n Größe: 20-5000T / D \ n \ n \ n Extraktor \ n \ n Desolventor \ n \ n Verdampfer & Striper \ n \ n Condensor \ n Raffinationsabteilung Henan Huatai kann Ihnen 10 bis 25 Kilogramm (Testausrüstung), 2 bis 1.000 Tonnen / Tag Ölraffinerie-Projekte zur Verfügung stellen, Henan Huatai ist natürlich Ihr bevorzugter Partner für unterschiedliche Ölqualität. in Henan Huatai sind hier verschiedene Optionen, Batch-chemische Raffination, semi-kontinuierliche physikalische Raffination, kontinuierliche physikalische Raffination Programm, wo Henan Huatai bieten Ihnen das Design (Prozess, Zivil, Elektro), Herstellung, Installation, Inbetriebnahme, Ausbildung von technischem Personal zu der Verkauf ein Full-Service; fortgeschrittenes automatisches Kontrollsystem, um sicherzustellen, dass die gesamte Produktionslinie des automatischen, reibungslosen Betriebs; Wärmeeinsparung jedes Segment, um sicherzustellen, dass die Verarbeitung Kosten auf ein Minimum. \ n Die wichtigsten Raffinerieanlagen Prozesse: Entschleimung, Entwässerung, Bleiche, Entsäuerung, Desodorierung, Entparaffinierung, Entfettung. Rohöl in Squeeze, Extraktion Rohöl \ n kann nationale Qualitätsstandards von Speiseöl durch \ nReferenzanlage \ n erhalten werden. \ N Raffination Workshop-Prozess: voll kontinuierliche Raffination Ausrüstung, Raffination Ausrüstung und semi-kontinuierliche Batch-Raffination Ausrüstung. \ N Huatai Ölraffinerie Maschinen Eigenschaften: \ n1, kontinuierliche alkalische Raffination verkürzen die Kontaktzeit von Öl und Lauge, reduzieren Fettverseifung, geringer Stromverbrauch und Effizienz zu verbessern; \ n2, Bleichen und Dampfrühren Entfärbung vorgemischten Kombination von Technologie, verbessern die Entfärbung Effizienz, spart die Menge an Ton, einfache Bedienung; ein Unterdruck und Sauerstoff in der Luft, um den Kontakt mit heißem Öl zu vermeiden, um die Qualität des Öls zu gewährleisten, Säurewert Anstieg Unterdrückung, übermäßige Oxidationszahl zu reduzieren. \ n3, mit der neuen kontinuierlichen physikalischen Raffination Entsäuerung Desodorierung, Entsäuerung desodorierend geeignet für hohe Säure Wert und niedrigen Gehalt an Gummi des Pflanzenöls, die tatsächliche Produktion beweist, dass das Verfahren die folgenden hervorstechenden Merkmale hat: starke Säureentfernungsfähigkeit, gute Hitze Entfärbung, Raffinationsrate, gute Qualität Öl. \ n4. Die Prozessmehrfachwärmetauschersysteme nutzen die Hitze, verringern Dampfverbrauch, der Produktionsprozess hat auch einen justierbaren, flexiblen Betrieb, hohen automatischen Grad der Hygiene. Anwendbares Öl: Sojabohnenöl, Sonnenblumenöl, Rapsöl, Baumwollsamenöl, Erdnussöl, Palmöl, Kopraöl, Reiskleieöl, Tieröl alle müssen Raffinationsöl. \ n Raffination Pflanze Kapazität: 10-1000T / D \ n \ n \ n Feinwerkstatt \ n \ n Kleinkochöl-Raffinieranlage \ n
Produktgruppe : Öl Maschine > Sojaöl-Maschine
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